Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-12-09 Происхождение:Работает
В1: Какова основная роль устройства защиты от перегрузки башенного крана?
Ответ: Устройство защиты от перегрузки служит важным средством безопасности крана. Его основная роль заключается в предотвращении работы крана в небезопасном, перегруженном состоянии. Его основная функция — предотвращение структурных повреждений, нестабильности и катастрофических отказов.
В2: Каковы его ключевые функции и как он работает?
1. Датчик нагрузки (в системе подъемного троса): измеряет фактический вес груза.
2. Датчик радиуса/угла: определяет расстояние груза от центра вращения крана (например, с помощью датчика на тележке или датчика угла стрелы).
3. Блок расчета момента: встроенный компьютер (часто является частью индикатора грузового момента - LMI) рассчитывает фактический грузовой момент (вес x радиус) и сравнивает его в режиме реального времени с заранее запрограммированной кривой безопасной грузоподъемности крана.
Двухэтапное вмешательство в целях обеспечения безопасности:
1. Функция предупреждения (предварительная сигнализация): когда нагрузка достигает заданного порога (обычно 90–95 % безопасной мощности), система активирует заметные визуальные и звуковые сигналы тревоги в кабине оператора.
2. Функция отключения: если нагрузка достигает или превышает 100–110 % мощности (согласно заданным значениям), система активно вмешивается. Это отключит питание или предотвратит активацию опасного движения.
Вопрос 3: Где он применяется и почему он не подлежит обсуждению?
Устройство защиты от перегрузки является обязательной встроенной системой каждого современного башенного крана, используемого в строительстве и промышленности.
Это наиболее критично во время:
1. Подъемы близки к максимальной номинальной грузоподъемности крана.
2. Подъемники на большие радиусы, где грузоподъемность значительно снижается.
3. Сложные подъемы, предполагающие многократные перемещения крана, при которых момент нагрузки может динамически меняться.
Необсуждаемая важность:
Это требование законодательства в соответствии с национальными правилами техники безопасности (например, OSHA, ASME) и стандартами кранов. Это последняя линия автоматизированной защиты от человеческих ошибок при оценке нагрузки или определении радиуса, которая напрямую защищает жизни, кран и рабочую площадку.
Вопрос 4: Каковы важные ежедневные проверки и меры предосторожности при эксплуатации?
1. Проверьте дисплей в кабине на наличие четких показаний, сигнальных лампочек и отсутствия кодов ошибок.
2. Осмотрите соединения датчиков и кабели (например, на барабане подъемника, на тележке) на предмет физических повреждений, коррозии или отсоединений.
Обязательная функциональная проверка (в соответствии с планом подъема на объекте и производителем):
1. Проверка предупредительной сигнализации: убедитесь, что как визуальные (мигающий свет), так и звуковые (зуммер/гудок) предупреждения активируются четко.
2. Испытание на отключение: смоделируйте состояние перегрузки (используя известный испытательный вес, а не фактическую перегрузку крана), чтобы убедиться, что система предотвращает опасные движения.
3. Проверка данных. Убедитесь, что отображаемые значения нагрузки, радиуса и процентной доли емкости правдоподобны и правильно реагируют на известные легкие испытательные нагрузки.
4. Плановая калибровка и сертификация:
Вся система должна калиброваться и сертифицироваться компетентным техническим специалистом через регулярные промежутки времени (например, после установки, после реконфигурации и ежегодно) с использованием сертифицированных испытательных гирь.
Все записи испытаний и калибровок должны тщательно храниться в журнале крана.
