Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-09-17 Происхождение:Работает
Механизм поворота-это вращающаяся система, которая позволяет кранам-кранам поворачивать свою джибу (бум) и контр-джиб горизонтально. По сути, это проигрыватель крана ", который обеспечивает возможность позиционирования полного округа.
Кольцо с размером: большой подшипник, который соединяет верхнюю и нижнюю конструкции
Mlowing Motor: обеспечивает вращательную мощность через уменьшение передачи
Шестерня: приезжает к зубчатым зубчатым зубчатым зубчатым колесам
Тормозная система: удерживает положение, когда не вращается
Система управления: управляет скоростью и позиционированием вращения
Операция элегантно спроектирована для плавной производительности:
Команда вращения ввода оператора из кабины
Внедряет мотор, поворачивая шестерню
Шестерня для шестерни на стационарном кольце
Верхняя структура вращается, а нижняя структура остается фиксированной
Многочисленные тормоза вовлекаются, когда вращение останавливается для точного позиционирования
Включает точное размещение нагрузки в любом месте в круге
Позволяет оптимально позиционировать для нескольких задач подъема
Обеспечивает плавное ускорение и замедление
Обеспечивает стабильность во время операций вращения
Самый распространенный тип в современных кранах
Точный контроль через уменьшение передачи
Высокая надежность и обслуживание
Альтернатива системам, управляемым передачами
Различный метод передачи мощности
Используется в конкретных приложениях
Конечная точность в контроле вращения
Минимальный качание нагрузки во время работы
Энергоэффективная работа
Современные механизмы раскрытия включают в себя несколько систем безопасности:
Переключатели предела вращения: предотвратить переразание за пределы безопасных пределов
Аварийная остановка: немедленная активация тормозной системы
Системы антиколлиния: предотвращает помехи в другие краны или структуры
Положение удерживающего тормоза: сохраняет положение, когда стационарно
Защита от перегрузки: уменьшает напряжение во время вращения
Регулярная смазка каждые 100-200 рабочих часов, профессиональная проверка ежемесячно и всеобъемлющее обслуживание ежегодно. Высокопроизводительные краны требуют более частого внимания.
Общие индикаторы включают в себя: резкое вращение, необычные шумы, чрезмерная вибрация, позиционирование неточности или повышенное энергопотребление во время вращения.
Многие общие проблемы могут быть решены на месте, но замены основных компонентов могут потребовать частичной разборки и ремонта семинара.
При надлежащем техническом обслуживании 10-15 лет или 15 000-20 000 часов работы. Регулярная смазка и надлежащая работа значительно продлевают срок службы.
Экстремальные температуры требуют специальных смазков. Высокие ветры могут потребовать снижения рабочих скоростей. Лед и снег нуждаются в регулярной очистке от зубьев.
Правильная смазка абсолютно необходима. Регулярная проверка передачи, проверки крутящего момента болта и проверка электрического соединения также имеют решающее значение.
Обычно 2-3 дня для стандартных замены, включая тестирование и сертификацию. Сложные ситуации могут потребовать дополнительного времени.
Да, многие системы могут быть модернизированы с помощью улучшенных элементов управления, лучших уплотнений или улучшенных систем мониторинга для продления срока службы.